Микрометр — измерительный прибор, который используется для определения размеров методом контакта с точностью 2 мкм. По своему устройству и назначению микрометры бывают следующих типов: гладкие МК; зубомерные  МЗ; листовые с циферблатом МЛ; трубные МТ; резьбомерные дюймовые и метрические; рычажные. Микрометры состоят из скобы, пятки, микрометрического винта, стопора, стебля, барабана с трещоткой. Принцип работы приборов основан на перемещении поворотом микровинта в неподвижной гайке. Обороты отсчитываются по шкале стебля прибора, доли оборота – по шкале барабана. Показания прибора определяются следующим образом: по шкале стебля определяют штрих, ближайший к торцу барабана; по шкале барабана находят штрих, ближайший к штриху стебля; сумма этих значений даст определяемый размер детали. Измеряемое изделие зажимается между пяткой скобы и микрометрическим винтом, шаг винта и цена деления на стебле равны 0,5 или 1 мм. На барабане 50 или 100 делений, при этом погрешность измерений получается 0,001 мм. При плотном соприкосновении пятки с поверхностью детали трещотка начинает поворачиваться с легким треском, после трех щелчков вращение микровинта надо остановить
Микрометр гладкий МК  используется при измерении линейных наружных размеров, имеет передвижную или сменную пятку, которая дает возможность измерять детали длиной до 600 мм. Для ускорения определения размера выпускаются электронные приборы.
Микрометр листовой МЛ применяется при измерении толщины листов, лент, имеет неподвижный циферблат с вращающейся стрелкой при перемещении барабана. Поверхность микровинта плоская, а пятки сферическая.
Микрометр трубный МТ используются для измерения у труб толщины стенок. Микрометр зубомерный МЗ предназначен для измерения у зубчатых колес с модулем от 1 мм длины общей нормали зуба. Прибор комплектуется концевыми плоскопараллельными мерами длины.
Микрометр резьбовой со вставками МВМ применяется для измерения у резьбовых деталей среднего диаметра метрической, дюймовой, трубной резьбы. Номенклатура выпускаемых приборов зависит от типаи измеряемого шага резьбы. В пятке скобы и микровинта прибора имеются отверстия, куда вставляются специальные вставки, рабочая поверхность которых имеют различную форму: коническую, плоскую, шаровую, призматическую. Микрометр рычажный используется для измерения прецизионных деталей. Унифицированные рычажно-зубчатые устройства позволяют проводить измерения с погрешностью 0,001 мм с размерами деталей до 50 мм, и 0,002 с размерами более 50 мм. Выпускаются микрометры следующих типов: МРО, МРИ, МРП.