Коронки/кольцевые сверла по своему конструктивному строению напоминают металлический стакан с хвостовиком, на рабочей кромке которого расположена режущая часть. В середине насадки может находиться спиральное сверло, оно выполняет функцию центрирования. Основную работу осуществляет именно кольцевая часть коронки, вырезая окружность требуемого диаметра. Коронки применяются для высверливания проемов и отдушин для монтажа точечного освещения.

Сверление корончатыми сверлами в 10 раз быстрее по сравнению со спиральными сверлами, т.к. высверливается только контур. Меньшее усилие и нагрузка при работе обеспечивают высокую износостойкость данных сверл. Кольцевое сверление - это наиболее эффективный метод выполнения отверстий: быстрый, бесшумный и точный. Он делает возможным получение отверстий больших диаметров и глубин за рекордно короткий промежуток времени. Опыт показывает, что использование корончатых сверл позволяет сократить время на выполнение операции более чем в 4 раза. Корончатые (кольцевые) сверла могут использоваться в различного рода оборудовании: токарном, фрезерном, сверлильном, в станках с ЧПУ, а так же при многоинструментальной обработке. Преимущества: 1.Меньшая площадь удаляемого материала. 2.Корончатое (кольцевое) сверло имеет больше режущих кромок (от 4 до 16), в то время как цилиндрическое сверло только 2(две). 3.Возможность сверления отверстий диаметром от 12 до 50мм и глубиной до 50мм за один проход. 4.Уменьшенная потребность в мощности, за счет более благоприятных режимов резания. 5.Нет необходимости в центрировании и предварительной рассверловке. 6.Улучшенное качество обрабатываемой поверхности, отсутствие заусенцов. 7.Возможность сверления внахлест. 8.Оптимальный отвод стружки из зоны резания за счет большего количества стружечных канавок. 9.Центрическое засверливание труб. 10.Уверенный старт без проскальзывания. 11.Высокая точность отверстия (до 9 квалитета). 12.Меньшее сопротивление резанию. 13.Автоматическое выталкивание сердцевины (выталкиватель не входит в комплект).